แนะนำเครื่อง
โครงสร้างตัวเครื่องแข็งแรง ทนทาน ใช้งานได้หลากหลายและใช้งานง่ายประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องมีความเสถียรสูงและมีความแม่นยำสูงระดับระบบอัตโนมัติที่สูง ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง ราคาประหยัด ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา ฯลฯ
สามารถตัดกราฟิคเครื่องบินได้
ความหยาบในการตัดสามารถเข้าถึงได้ถึง 25（▽3） หลังจากตัดแล้ว พื้นผิวไม่จำเป็นต้องดำเนินการแปรรูป
ด้วยระบบอัตโนมัติสูง ใช้งานง่าย ความแม่นยำสูง ความน่าเชื่อถือสูง และราคาต่ำ
ใช้งานง่าย บำรุงรักษา ฯลฯ，
เครื่องนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักรอาคารเรือ .pressure ภาชนะเครื่องจักรทางวิศวกรรมเครื่องจักรทำเหมืองพลังงานไฟฟ้า.การก่อสร้างสะพานโครงสร้างเหล็ก ฯลฯ ส่วนใหญ่จะใช้ตัดแผ่นโลหะ
การกำหนดค่าพื้นฐานและพารามิเตอร์ทางเทคนิค
1. ใช้รางนำเชิงเส้นที่มีความแม่นยำสูง ไดรฟ์คู่เครื่องทำงานโดยไม่มีเสียงด้วยความเร็วสูงและความแม่นยำสูง
2. การออกแบบส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ทำให้เครื่องเรียนรู้และใช้งานได้ง่าย และมีฟังก์ชั่นที่สมบูรณ์
3. มีจอ LCD สีขนาด 10.4 นิ้วและแผงควบคุมการทำงาน และอ่านโปรแกรมและอัปเกรดซอฟต์แวร์ด้วยไดรเวอร์แฟลช USB
4. มีฟังก์ชั่นจดจำและกู้คืนอัตโนมัติเมื่อปิดเครื่อง
5. มีฟังก์ชั่นของรีโมทคอนโทรลไร้สายที่สามารถควบคุมการตัดได้ทุกที่รอบโต๊ะควบคุม
6. สามารถเลือกการควบคุมความสูงของไฟฉายแรงดันอาร์คอัตโนมัติหรืออุปกรณ์ความสูงไฟฟ้า
7. สามารถหลีกเลี่ยงการรบกวนความถี่สูงได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำให้การตัดมีความเสถียรและปลอดภัย
8. ไฟฉายตัดตามความต้องการของลูกค้าเพื่อติดตั้งพลาสม่าหรือเปลวไฟ
9. สเต็ปมอเตอร์, ไดรฟ์ทวิภาคี
10. ด้วยเครื่องจะติดตั้งซอฟต์แวร์ทำรัง FASTCAM ให้เป็นมาตรฐาน หัวตัดเปลวไฟหัวฉีดพลาสม่าส่งแฟลช U.ซีดีการทำงานของเครื่อง
| โหมดการตัด | การตัดด้วยเปลวไฟ + การตัดพลาสม่า |
| วัสดุตัด | เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส อลูมิเนียม ฯลฯ |
| ความหนาของการตัดเปลวไฟ | 8-200mm |
| ความหนาของการตัดพลาสม่า | 0.4-30 มม. ขึ้นอยู่กับแหล่งพลังงานพลาสม่า |
| ช่วงการตัดมาตรฐาน | 3000mm×6000mm (อุปกรณ์เสริม 3000*8000/4000*6000/4000*8000 มม. ขนาดอื่นๆสามารถปรับแต่งได้) |
| จังหวะแนวตั้งของไฟฉายตัด | 150 มม. (200 ขึ้นไปเป็นตัวเลือก) |
| ระบบควบคุม | Fangling F2100B / Starfire Controller/Start Controller |
| THC | ตัวควบคุมความสูงตัดอัตโนมัติ |
| ภาษาปฏิบัติการ | อังกฤษ ฝรั่งเศส รัสเซีย สเปน ฯลฯ |
| ซอฟต์แวร์ | Fastcam, Starcam ฯลฯ |
| ระบบขับเคลื่อน | สเต็ปเปอร์มอเตอร์และไดรเวอร์ (Servp motor เป็นอุปกรณ์เสริม) |
| แม็กซ์ความเร็วในการตัด | 12000 มม. / นาที (การกำหนดค่าที่แตกต่างกันและความเร็วของวัสดุและความหนาต่างกัน) |
| แม็กซ์ความเร็วในการเดินทาง | 30000mm/Min (ความเร็วการกำหนดค่าที่แตกต่างกันจะแตกต่างกัน) |
| แรงดันใช้งาน | 380V/3ph (220V/3ph เป็นอุปกรณ์เสริม) |
| เครื่องกำเนิดพลาสม่า | Huayuan China และ USA power ตามความต้องการของคุณ |
| กระแสไฟขาออก | 63/100/120A/160A/200A ประเทศจีน(45/65/85/105/125/200A สหรัฐอเมริกา) |
| วัสดุในการทำงาน | เหล็ก, อลูมิเนียม, แผ่นกัลวาไนซ์, แผ่นไททาเนียม, แผ่นแพลตตินั่ม และโลหะเกือบทั้งหมด |
ประสิทธิภาพและคุณสมบัติของเครื่อง
1. โครงสร้างทางเทคโนโลยีที่เหมาะสม การควบคุมการแยกออปโตคัปเปลอร์แบบเต็ม และความสามารถในการป้องกันการรบกวนของพลาสม่า
2. พื้นที่หน่วยความจำโปรแกรมที่มีประสิทธิภาพเพื่อตอบสนองความหลากหลายของโปรแกรมที่ซับซ้อนที่ทำงานและประมวลผลและจัดการโปรแกรมขนาดใหญ่ที่ทำงานอยู่ได้อย่างง่ายดาย
3. การแสดงกราฟิก แสดงชื่อไฟล์ ง่ายต่อการระบุเนื้อหาของเอกสารโดยตรง
4. การใช้ไฟล์กราฟิก CAD การถ่ายโอน U-disk สำหรับอินพุตวิถี;
5. ขั้นตอนการประมวลผลสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตลอดเวลา
6. ตัวขับมอเตอร์แบบสเต็ปโดยใช้การสลายสูงมีความแม่นยำสูงและทำงานได้อย่างราบรื่น
7. หน่วงเวลา, อุ่น, เจาะรู, ต่อเนื่องย้อนกลับ, การกู้คืนเบรกพอยต์;
8. ความเร็วสามารถปรับได้โดยพลการ;
9. พร้อมกับฟังก์ชั่นการตรวจจับสัญญาณ;
10. Humanized operation interface, เมนูภาษาอังกฤษเต็มรูปแบบและใช้งานง่าย;
11. CRC การสอบเทียบและการทดสอบอัจฉริยะที่ทำให้ข้อมูลไม่เพียงแต่มีความปลอดภัยและเชื่อถือได้มากขึ้น แต่ยังช่วยป้องกันข้อมูลข้อผิดพลาดที่สร้างขึ้น
12. ความล้มเหลวของฮาร์ดแวร์จะถูกตรวจสอบและส่งรายงานโดยอัตโนมัติเมื่อเริ่มต้นเครื่อง
1. ง่ายต่อการเรียนรู้อินเตอร์เฟซที่ง่าย
กราฟิก CAD โดยการแปลงซอฟต์แวร์เพื่อสร้างเส้นทางการตัด ระบุการตัดภายในและภายนอกโดยอัตโนมัติ สร้างเส้นนำเข้าและออกโดยอัตโนมัติการต่ออายุที่เหมาะสมควรเป็นรูในแนะนำให้ใช้อุปกรณ์เสริมชิ้นเดียวก็ใช้ได้
กราฟิกแบบไม่ปิดสำหรับการตัดแบบพิเศษตัดแผ่นความยาว ลดประสิทธิภาพการเปลี่ยนรูปความร้อนสามารถจัดหา type3、Mastercam、ProE、CAXA、artcut.etcซอฟต์แวร์เพื่อเชื่อมต่อ
Kerf ชดเชยโดยอัตโนมัติ， การทำรังย่อย， การเรียงลำดับอัตโนมัติ， การตัดจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง การเพิ่มขึ้นและความเร็วต่ำโดยอัตโนมัติ， ระบุจุดเริ่มต้นการตัดโดยอัตโนมัติ ความเร็วของมุมคงที่ ปรับปรุงความแม่นยำในการตัด
วิธีการตั้งค่าแฟลช U ภายในและภายนอก ถ่ายโอนไฟล์ผ่านแฟลช U ภายนอกไปยังแฟลช U ภายในแม้ไฟฟ้าดับ ข้อมูลก็ไม่สูญหายPara ที่จัดเก็บโดยวิธีบีบอัดโค้ด ปรับปรุงคุณภาพร้านค้าพร้อมเครื่องตั้งการเข้ารหัสตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อมูลมีความปลอดภัย
2.ใช้งานสะดวก บำรุงรักษาสะดวก
อินเทอร์เฟซที่เป็นมิตร การแสดงภาษาจีนและภาษาอังกฤษ ด้วยวิธีการทำงานของเครื่องพร้อมท์ แป้นพิมพ์ง่าย การดำเนินการรวดเร็ว ชัดเจนได้อย่างรวดเร็วไฟอินเทอร์เฟซสามารถให้การวินิจฉัยข้อผิดพลาด
3.ราคาไม่แพงและโครงสร้างที่กะทัดรัด
การจัดวางที่ประหยัดพื้นที่และการออกแบบที่กะทัดรัดทำให้เครื่องทำงานได้อย่างราบรื่นและรับประกันคุณภาพการตัด
4. เพิ่มการประมวลผลป้องกันการรบกวนและเพื่อหลีกเลี่ยงอัตราความล้มเหลวเป็นส่วนใหญ่
5. การแสดงกราฟิก
6. ปิดหน่วยความจำ
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหลัก
แนะนำระบบ CNC
1. ระบบนี้ได้รับการวิจัยโดยเครื่องตัดมหาวิทยาลัย Shanghai jiaotong พร้อมตัวควบคุมแบบดิจิตอลสองแกนเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมตัดแก๊สออกซิเจนและพลาสม่าการทำงานทั้งหมดมีคำแนะนำเมนูและกราฟิก ฟังก์ชั่นที่สมบูรณ์แบบ ใช้งานง่าย ใช้งานง่ายระบบใช้โครงสร้างการควบคุม ARM9 และ DSP ความเร็วสูง ทำให้กระบวนการตัดมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น
Main Engine Black 10.4” Display Panel
รูปที่ 1 MINI-CNC
2. การกำหนดค่าระบบ:
● จอแสดงผล: 10.4” 800*480 ความละเอียดสูง 16 ล้านสีจอ LCD ความสว่างสูง
● ซีพียู：64M SDRAM
● ที่เก็บข้อมูลภายใน：256MB
● ความถี่ที่โดดเด่น: ความถี่ระบบ 400 MHZ
● USB: ด้านหน้าอินเทอร์เฟซ USB1.1 อย่างน้อยรองรับแฟลชไดรฟ์ USB ขนาด 16 กิกะไบต์
● แป้นพิมพ์: การเคลือบ PCB ของแป้นพิมพ์
● กรณี: โครงสร้างเหล็กเต็มรูปแบบป้องกันอย่างสมบูรณ์จริงๆสามารถป้องกันรังสีแม่เหล็กไฟฟ้าป้องกันการรบกวน
3. คุณสมบัติของระบบ；
● ภาษาจีน อังกฤษ เกาหลี โปรตุเกส ฝรั่งเศส รัสเซีย เดนมาร์ก ฯลฯ เปลี่ยนเพียงคลิกเดียว
● ไลบรารีกราฟิกที่ใช้กันทั่วไป 47 ชนิด (รวมถึงรูปแบบกริด) สามารถเลือกขนาดแผ่นงานและขนาดรูได้
● รองรับรหัส EIA (รหัส G) และ FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE ฯลฯ ซอฟต์แวร์การทำรังมาตราส่วนกราฟิก การหมุน กระจก การจัดเรียงเมทริกซ์
● การออกแบบแป้นพิมพ์แบบกะทัดรัด ทำให้ไฟล์ป้อนข้อมูลด้วยตนเองครอบคลุมมากขึ้น
● ขนาดกราฟิก การหมุน กระจก;
● การจัดเรียงเมทริกซ์ กราฟิกแบบโต้ตอบสามารถจัดเรียง การจัดเรียงแบบพับ
● การแก้ไขแผ่นกราฟิก ขอบจานโดยพลการสามารถเป็นการแก้ไข
● ระบบพิกัดที่ปรับแต่งได้ รองรับ 2 d พิกัดของความเป็นไปได้ทั้งแปดตัว；
● ปรับแต่งพอร์ตอินพุตและเอาต์พุตได้ทุกประเภท (ปกติเปิดหรือปิดตามปกติ) และหมายเลขซีเรียล
● สถานี IO ของระบบวินิจฉัยตนเองและสถานะคีย์ สะดวกในการตรวจสอบและแก้ไขปัญหา
● อินเทอร์เฟซ usb ด้านหน้า โปรแกรมการขนส่งที่สะดวก
● การควบคุมก๊าซออกซิเจนและ IO พลาสม่าแยกกัน；
● แก๊สออกซิเจนปรับความสูงได้โดยอัตโนมัติและการอุ่นล่วงหน้า 2 ระดับ การเจาะระดับ 3
● ข้อเสนอแนะแรงดันอาร์คพลาสม่า ข้อเสนอแนะตำแหน่ง มุมปิดอัตโนมัติแรงดันอาร์คพลาสม่า เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสไฟฉาย
4. ข้อมูลเทคนิค
● หมายเลขเพลาควบคุม：ข้อต่อ 2 แกน (ปรับแต่งได้ 3 แกน)
● ความแม่นยำในการควบคุม：± 0.001mm
● ช่วงพิกัด：± 99999.99mm
● ความถี่พัลส์สูงสุด：200KHz；ความเร็วสูงสุด：15m/ minutes
● รายการโปรแกรมที่ใหญ่ที่สุด：150,000lines；
● สูงสุดโปรแกรมเดียว：6MB
● ความละเอียดของเวลา：10ms
● ระบบจ่ายไฟทำงาน: อินพุตไฟ DC +24VDc
● สภาพแวดล้อมการทำงานของระบบ: อุณหภูมิ -10 ℃ ถึง +60 ℃ ความชื้นสัมพัทธ์ 0-95% ไม่มีการควบแน่น
5. ส่วนต่อประสานระบบ
● อินเทอร์เฟซไดรเวอร์มอเตอร์ 15 คอร์และ 2 แกน
● 25 หลักหญิงหัว 16 ทาง optoelectronic แยกออก กระแสสูงสุดย้อนกลับ 300mA
● 25 แกนหญิง 16 ทางแยก optoelectronic แยกอินพุต ไฟฟ้าอินพุตสูงสุด
● บนอินเทอร์เฟซ USB ในตัวที่แผงด้านหน้า สะดวกสำหรับผู้ใช้ส่งรหัสตัดขยายพอร์ตอินพุต/เอาท์พุต IO;พอร์ตอินพุต/เอาต์พุต PWM；พอร์ตอินพุตแบบอะนาล็อก；พอร์ตอินพุตการเข้ารหัส
โปรแกรมซอฟต์แวร์
นี่เป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่มีระบบอัตโนมัติในระดับสูงและมุ่งเน้นที่การประหยัดเวลาซึ่งอิงจากการเขียนแบบ AutoCADซอฟต์แวร์เรียนรู้ได้ง่ายสามารถแปลง AutoCAD drawing เป็นไฟล์ G-code ได้โดยอัตโนมัติ จากนั้นโอนไฟล์ G-code ไปยังเครื่องตัด CNC ด้วยคีย์ USB ซึ่งสะดวกในการใช้งาน
แหล่งพลังงานพลาสม่า: ทุกยี่ห้อ
เครื่องตัด CNC ใช้ได้กับพลาสม่าทุกยี่ห้อ
การแก้ไขปัญหาและการบำรุงรักษาทั่วไปของเครื่องตัด CNC
1. ผู้ปฏิบัติงานควรอ่านคำแนะนำและการใช้งานเครื่องตัด CNC อย่างละเอียด
2. ผู้ปฏิบัติงานรับฟังและเรียนรู้การติดตั้ง การฝึกอบรม และการทดสอบของวิศวกรโรงงาน
3. ก่อนตัดต้องตรวจสอบระบบวงจรแก๊สตัดไฟ.ฯลฯ ส่วนเชื่อมต่อหากมีปรากฏการณ์การรั่วไหลเมื่อค้นพบแล้วจะต้องตัดออก
4. ต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าหมายเลขหัวฉีดตรงกับแก๊สตัดและความหนาของแผ่นเหล็กตัดหรือไม่ ไม่สามารถใช้เกินช่วงการใช้หัวฉีดตัดได้
5. ตรวจสอบว่าแรงดันแก๊สทุกชนิดอยู่ในขอบเขตที่อนุญาตหรือไม่
6. ตรวจสอบรางนำการทำงานของเครื่องว่ามีความชัดเจนหรือไม่ว่าชั้นวางเสียหายหรือไม่
7. ห้ามไม่ให้ออกซิเจนสัมผัสกับสิ่งของที่มีน้ำมันและส่วนประกอบ (รวมถึงเสื้อผ้า เส้นด้ายฝ้าย ฯลฯ) ในกรณีเกิดอุบัติเหตุไฟไหม้ระเบิด
8. เมื่อเครื่องกำลังทำงาน ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบวงจรไฟฟ้าให้ทันเวลา แยกเครื่องทั้งหมดออกจากสิ่งกีดขวางในพื้นที่ทำงาน
9. เมื่อเครื่องมีเสียงดัง เกิดจากการ Transmission Clearance ควรปรับเพื่อขจัด
10. เมื่อเครื่องมีปัญหา ควรหยุดในตำแหน่งเปิด แกน Z และไฟฉายหยุดยิง ด้านตู้ควบคุมท่าเรือ
11. เมื่อเครื่องเกิดขัดข้องระหว่างวิ่ง ให้หยุดการทำงานทันที จอดรถถึงตำแหน่งที่แน่นอนทันเวลา สะดวกในการบำรุงรักษาและทดสอบ
12. เมื่อผู้ปฏิบัติงานพักหรือปล่อยเครื่องทิ้งไว้เป็นเวลานาน เราควรปิดไฟและการจ่ายอากาศ
13. รางนำรางตามยาวของเครื่องและพื้นผิวรางแนวนอนหลังการใช้งานต้องเช็ดและทาน้ำมันหล่อลื่นเพื่อป้องกันสนิม
14. เครื่องตัดหลังการใช้งานต้องใส่ทั้งๆ ที่มีอากาศตกค้าง (ปิดแหล่งออกซิเจนและก๊าซอะเซทิลีน แก๊สในท่อสามารถเรียงแถวออกได้)
15. ก่อนออกจากงานต้องปิดระบบนิวแมติกทั้งหมด
16. ควรตรวจสอบวงจรไฟฟ้าและแก๊สทุกสัปดาห์ ใช้แปรงปัดฝุ่นด้านเครื่องทุกเดือน และเปิดตู้เครื่องเพื่อทำความสะอาดเครื่องภายในและฝุ่นวงจรไฟฟ้าแต่ละอัน
17. หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับความรู้ในการบำรุงรักษาเครื่องจักร โปรดเยี่ยมชมเว็บของเรา www.cncam.net บริษัทของเราจะไม่อัปเดตผลิตภัณฑ์และแนวทางปฏิบัติทางเทคนิคเป็นประจำ
การแก้ไขปัญหาระบบ
ตามการกำหนดค่าของระบบและการทำงานของแต่ละส่วน ความล้มเหลวของระบบสามารถแบ่งออกเป็นความล้มเหลวของการควบคุมหลักU การเชื่อมต่อแฟลชล้มเหลวความล้มเหลวของไดรเวอร์มอเตอร์ความล้มเหลวของวาล์วไฟฟ้าระบบจุดระเบิดล้มเหลวความล้มเหลวของระบบเครื่องกล .ฯลฯยกเว้นระบบเครื่องกล ส่วนอื่น ๆ สามารถอ้างถึงความผิดพลาดทางไฟฟ้าของแก๊สได้
1. ความผิดพลาดของระบบเครื่องกล
โครงสร้างของชิ้นส่วนเครื่องกลนั้นเรียบง่าย และแทบไม่มีข้อผิดพลาดเกิดขึ้น และเห็นข้อบกพร่องชัดเจน ผู้ใช้ทั่วไปจะไม่มีปัญหาแต่ที่นี่ควรเน้น:
เมื่อเครื่องมีเสียงดัง เกิดจากการ Transmission Clearance ควรปรับแก้ให้หาย
2. การแก้ไขปัญหาระบบไฟฟ้า
ระบบไฟฟ้าขัดข้องทั่วไปและจัดการกับวิธีการ:
| ความผิดพลาด | สาเหตุความผิดพลาด | ตรวจสอบขั้นตอนและวิธีการกำจัด |
| เวลาสตาร์ทเครื่อง ไฟติด สวิตซ์ไม่สว่าง | ไฟภายนอก 220v จ่ายไฟระบบไม่ถูกต้อง | 1. หน้าสัมผัสเต้ารับภายนอกจะดีถ้ามีไฟฟ้าที่เต้ารับ 2. คลายเกลียวแผงตู้บนหัวประกัน ตรวจดูว่าท่อประกันเสียหายหรือไม่ (ประกัน 3 ก) 3. เปิดประตูตู้ตรวจสอบว่าสถานที่ต่อสายไฟมีปรากฏการณ์หลุดหรือไม่ |
| เมื่อสตาร์ทเครื่องไม่ว่า LCD จะมีจอแสดงผลหรือไม่ | 1.บอร์ดควบคุมหลักมีข้อบกพร่อง 2.เสียบปลั๊กดีหรือไม่ | 1.เปิดแผง จากไฟแสดงสถานะบนกระดานหลักเพื่อตัดสินว่ามีแหล่งพลังงานหรือไม่ 2.ส่วนใหญ่เช็คขั้วต่อว่าปลดหรือไม่ 3.เปลี่ยนบอร์ดควบคุมหลัก |
| วาล์วไฟฟ้าแต่ละตัวไม่ทำงาน | ในเครื่องไม่มีไฟ +24V | จากบอร์ดควบคุมหลัก ไฟ +24V ไฟสามารถตัดสินได้ว่ามีไฟ +24V หรือไม่ |
| เครื่องทั้ง X และ Y ขยับไม่ได้ | บอร์ดควบคุมหลักไม่มีสัญญาณออก ไม่มีกำลังขับสเต็ปมอเตอร์ | ใช้งานปุ่มเพื่อเคลื่อนย้ายเครื่องจักร สังเกตไฟแสดงสถานะของแผงควบคุมหลัก สามารถตัดสินว่าเกิดข้อผิดพลาดขึ้นไม่ว่าจะบนแผงควบคุมหลักหรือไม่ ใช้มิเตอร์ไฟฟ้าตรวจสอบการขับมอเตอร์ว่ามีไฟฟ้าหรือไม่ |
| วาล์วไฟฟ้าบางตัวใช้งานไม่ได้ | 1.การควบคุมที่สอดคล้องกันหรือไดรเวอร์เสียหาย 2.ติดต่อไม่ดี 3.วาล์วไฟฟ้าชำรุด | 1. เข้าสู่โหมดตัดไฟด้วยออกซิเจน ทำให้แต่ละวาล์วเข้าสู่สถานีงาน เปิดตู้ จากไฟแสดงสถานะของตู้ควบคุมการตัด สามารถตัดสินได้ว่ามีข้อความควบคุมที่สอดคล้องกันหรือไม่ 2. บนแผงควบคุมมีวงจรไฟฟ้าของไดรฟ์ที่สอดคล้องกัน ใน "การทดสอบไฟ" หรือ "การตัด" ให้สังเกตไฟแสดงสถานะของแผงควบคุมหลักสว่างหรือไม่และฟังอย่างระมัดระวังว่ามีเสียงการทำงานของวาล์วไฟฟ้าและส่วนความผิดพลาดของการวินิจฉัย |
| เครื่องในทิศทาง X และ Y มีทิศทางเดียวขยับไม่ได้ | 1. บนแผงควบคุมไม่มีสัญญาณควบคุมการเคลื่อนไหว 2.ไดรฟ์ที่สอดคล้องกันมีข้อบกพร่อง | 1. ใช้การดำเนินการย้ายเพื่อย้ายเครื่อง จากไฟแสดงสถานะเพื่อสังเกตแผงควบคุมหลักว่ามีสัญญาณควบคุมที่สอดคล้องกันหรือไม่ 2. ถอดมอเตอร์ขับเคลื่อนออกจากตู้ควบคุม สังเกตมอเตอร์ว่ามีชุดเกียร์หรือไม่ |
ความมุ่งมั่นในการบริการและคุณภาพ
1. เครื่องมีการรับประกันคุณภาพแบบ จำกัด 14 เดือน
2. นโยบายคุณภาพของเรา: ด้วยผลิตภัณฑ์ที่น่าพอใจ . บริการจริงใจ ลักษณะที่โดดเด่นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า "
3.บริษัทมีการขายล่วงหน้าที่สมบูรณ์แบบขาย.ระบบบริการหลังการขาย.ยังจัดหาการบำรุงรักษาบริการซ่อมแม้ว่าจะเกินระยะเวลารับประกัน (เรียกเก็บเฉพาะค่าใช้จ่ายที่สอดคล้องกัน)
4. เราจะให้ความอบอุ่นบริการที่ถูกต้องและทันเวลา พยายามอย่างดีที่สุดเพื่อตอบสนองและเกินความคาดหวังและความต้องการของคุณโปรดติดต่อเราทันเวลา
